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一、發(fā)展趨勢 隨著水泵設(shè)計制造技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)的不斷提高，水泵的制造和生產(chǎn)正沿著大型化、大容量化、高揚(yáng)程化、高速化、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向發(fā)展。泵站的自動化控制水平越來越高。 1、大型化、大容量化 在近2009年的幾年，大型水泵技術(shù)發(fā)展得很快，巨型軸流泵的葉輪直徑已達(dá)7m，潛水泵葉輪直徑已達(dá)lm。我國生產(chǎn)最大的軸流泵單機(jī)容量6000kW、混流泵7000kW、離心泵8000kW;高壓鍋爐給水泵單機(jī)容量達(dá)60000kW;新型離心潛水泵抽送流量已達(dá)1800m3/h，相應(yīng)揚(yáng)程llOm，最大出水量達(dá)28800m3/h，并有再擴(kuò)大的趨勢。 在泵站方面，也出現(xiàn)了一批結(jié)構(gòu)新的大型水泵站，如“卵”型結(jié)構(gòu)泵站，進(jìn)出水管、池合建泵站等。隨著潛水泵在排水方面的推廣使用，也相應(yīng)出現(xiàn)了一批空間小、投資省、結(jié)構(gòu)新的大中型水泵站，如鋼制或鋼筋混凝土構(gòu)筑成的濕井式泵房結(jié)構(gòu)等。 2、高揚(yáng)程化、高速化 隨著水泵汽蝕、材料強(qiáng)度等問題的不斷改善，水泵的轉(zhuǎn)速也越來越快。在20世紀(jì)80年代，國際水平的多級分段式離心泵轉(zhuǎn)速為7500r/min，現(xiàn)已增至10000r/min。轉(zhuǎn)速的提高必然使水泵的揚(yáng)程提高。 2009年，鍋爐給水泵的單級揚(yáng)程已打破了1000m的記錄，多級泵的揚(yáng)程能夠達(dá)到2000m以上。要進(jìn)一步實現(xiàn)高揚(yáng)程化，勢必要提高泵的轉(zhuǎn)速。之后，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，泵的轉(zhuǎn)速有進(jìn)一步向高速化的方向發(fā)展。在水泵行業(yè)中，這種高速化的發(fā)展趨勢是具有世界性的。 3、系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化 產(chǎn)品的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化(簡稱為“三化”)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝的必然要求。1975年國際標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會制定了額定壓力為720kPa的單級離心泵的主要尺寸及其規(guī)格參數(shù)(ISO2858-1975E)。此標(biāo)準(zhǔn)泵的性能范圍為：流量為6.3～400m3/h，揚(yáng)程為25～125m。 2009年，在歐洲凡滿足此規(guī)格的水泵均已作為標(biāo)準(zhǔn)泵出售。我國自1958年以來，在統(tǒng)一型號、系列分類、定型尺寸等方面也做了不少工作，水泵的托架、懸架、軸承架等主要零部件均已有了系列標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的“三化”程度在不斷提高。 4、泵站自動化水平逐步提高 近2009年的幾年，泵站自動化裝備越來越完善，自動控制水平也越來越高?，F(xiàn)代化的泵站從機(jī)組起動、監(jiān)視運(yùn)行、停機(jī)到多級抽水泵站系統(tǒng)的調(diào)節(jié)、優(yōu)化調(diào)度等均可實現(xiàn)自動控制，計算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在泵站自動控制的應(yīng)用中日趨廣泛，管理水平也在逐步提高。 隨著原子能和燃化工業(yè)等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，將進(jìn)一步要求發(fā)展具有高速、耐高溫高壓、高效率以及大容量等方面的各種特殊水泵產(chǎn)品;同時也要求不斷提高現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。 要想實現(xiàn)這一目標(biāo)，必須在基礎(chǔ)理論、計算技術(shù)、模型試驗、測量手段以及材料選擇、加工工藝等一系列環(huán)節(jié)上進(jìn)行革新。在泵站設(shè)計與運(yùn)行管理方面，應(yīng)積極采取措施，最大限度地提高工作水泵的效率，提高泵站的自動化控制水平。 二、配套水泵正確選型 不銹鋼增壓泵是反滲透純水設(shè)備的配套產(chǎn)品。不銹鋼增壓泵也叫多級離心泵，它的特性是揚(yáng)程高，流量小，使用范圍廣。常用為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。過流部分采用不銹鋼材料制成，可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。軸封部分采用硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高增壓泵運(yùn)行時的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。 水泵在運(yùn)行過程中產(chǎn)生高能耗的原因 1.水泵和管道不相匹配，“大馬拉小車現(xiàn)象”嚴(yán)重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗”的不利工況運(yùn)行； 2.對復(fù)雜系統(tǒng)，水泵并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行配臵不合理，增加水送能耗； 3.管路因設(shè)計、施工或運(yùn)行原因?qū)е戮植孔枇ζ叩牟徽，F(xiàn)象，增加了水送能耗； 4.回路漏滲、水流旁通，增加無效流量，增加水泵能耗； 5.系統(tǒng)回路阻力嚴(yán)重不平衡，增加主機(jī)能耗和水泵能耗； 6.水泵質(zhì)量偏差，效率偏低，增加能耗。
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